大口径钢管焊接前的准备和成型方式

在实际生产中大口径钢管焊缝处涂层厚度比小口径钢管焊缝处的涂层厚度好满足标准的要求，这是因为大口径钢管表面曲度比小口径钢管表面的曲度要小，相对于小口径钢管大口径的钢管焊缝处过度到管体比小口径钢管焊缝过度到管体要平滑的多。因此在小口径钢管的涂敷生产中焊缝的高度要求应比大口径钢管加严格。因此建议分厂对不同管径的钢管焊缝要求的高度采取不同的焊缝高度要求。管径大于等于1016MM的钢管焊缝高度要求可小于1.8MM，管小于1016MM的钢管随着管径的减小可使管焊缝的高度的值逐渐减小。在外防一线历年的生产中管径大于等于1016MM的钢管聚乙烯的消耗都基本能控制在标准要求的范围之内，而在管径小于1016MM的钢管生产中就很难达到分厂规定的聚乙烯的材耗。大部分的小管径的钢管为了满足焊缝处涂层厚度的要求只得加大涂层的平均厚度，使得大量聚乙烯白白浪费使得成本大幅增加。

大口径钢管焊接前的施工准备：

1、组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书。

2、焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。

3、检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。

4、检查金属管节表面有疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。

5、大口径钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差小的管节组对焊接。

6、刮风、雨雪天气时焊接   有挡风、防雨防雪棚。

7、焊工施焊前   使焊工明确要求及焊接措施。

大口径钢管成型方式：

1、热推制扩径法

推制扩径设备简单，造价低廉，维修方便，经济，产品规格变换灵活，如需要制备大口径钢管等类似产品，只需要增加一些配件即可。适合生产中、薄壁厚大口径钢管材，也可以生产不超过设备能力的厚壁管。

2、热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。

3、热穿孔轧制法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产、金属消耗低、产品好，控制系统，应用日益广泛。